車床加工的
佛山車削件有哪些優(yōu)點(diǎn)？下面小編來給大家介紹下。
一、自動車床加工的車削件能提高經(jīng)濟(jì)效益，一臺車床加工，集中了銑床、鉆床、攻牙機(jī)等多種設(shè)備的功能，它可以減少企業(yè)機(jī)床的數(shù)量，因一人可同時(shí)操作多臺加工中心，減少了操作工人，人工成本相應(yīng)減少；另外擁有數(shù)控加工中心，也是企業(yè)實(shí)力的具體表現(xiàn)，會促成更多業(yè)務(wù)量的增加，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。
二、自動車床加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定。加工中心具有的自動換刀功能，可以非常有效地減少工件的裝夾次數(shù)，降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差，提髙自動車床加工小五金件加工精度。當(dāng)車件各部位的位置精度要求高時(shí)，加工中心具有的自動換刀功能，可以非常方便而有效地減少定位與對刀誤差，能在一次裝夾與一次性對刀的過程中完成 各個(gè)部位的加工，保證了各加工部位的位置精度要求。
三、自動車床加工適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好。加工中心上可方便地實(shí)現(xiàn)對箱體類零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻摞紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如風(fēng)扇葉片、汽車發(fā)動機(jī)箱體等零件。能加工復(fù)雜曲線類零件以及非常復(fù)雜的三維空間曲面類零件。
四、自動車床加工的
佛山車削件生產(chǎn)效率高。不僅可省去劃線、中間檢驗(yàn)等工作，而且由于其具有的自動換刀功能，通常還可以省去復(fù)雜的工裝，減少對加工車件的安裝、調(diào)整及多次對刀等相對復(fù)雜而繁瑣的工作。加工中心能選用工藝線路和切削用量，有效地減少加工中的輔助時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。
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