對(duì)于從事機(jī)械加工行業(yè)的人來(lái)說(shuō),有普通的機(jī)械加工,也就是精度不高的車銑。大多數(shù)機(jī)械加工公司從事普通機(jī)械加工。同時(shí)cnc車床加工也有高精度加工。那么,加工中如何控制
精密車削件的精度呢?下面一起來(lái)看看。
一、分析零件的結(jié)構(gòu),對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)的零件,無(wú)論是車削外徑還是內(nèi)孔,都應(yīng)該從零件變形的角度出發(fā),先粗加工,后精加工。
二、考慮零件的裝夾方法,使用高精度數(shù)控車床裝夾時(shí),必須保證零件的同心度,如有必要,需要直徑指示器以滿足要求并保證加工后的產(chǎn)品公差,在裝夾過(guò)程中,還應(yīng)考慮加工過(guò)程中外力影響引起的變形,因此,高精密度數(shù)控車床加工和裝夾必須安全可靠,以防止加工過(guò)程中受到影響。
三、在加工過(guò)程中,還應(yīng)根據(jù)加工精度設(shè)置加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)給,一般來(lái)說(shuō),粗加工后精加工的余量應(yīng)盡可能小,由于車削量過(guò)大就會(huì)產(chǎn)生變形,造成精度的影響,為了避免車削力度過(guò)大的影響,精加工過(guò)程中的進(jìn)給量不宜過(guò)大,進(jìn)給量根據(jù)不同的材料和變形情況確定,并且車床的速度也需要根據(jù)實(shí)際加工情況來(lái)確定。
基本上,如果做到以上三點(diǎn),就可以保證高
精密車削件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。