今日小編為大家具體講解下
車削件加工的特點：
1、45—高品質(zhì)碳素鋼，是最常見中碳調(diào)質(zhì)鋼
主要特點：最常見中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學性能優(yōu)良，切削性能低，水淬時易得裂痕。中小型件宜選用調(diào)質(zhì)解決，大中型件宜選用正火處理。運用例舉：關(guān)鍵用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、制冷壓縮機活塞桿。軸、齒輪、齒輪齒條、渦桿等。焊件留意焊接前加熱，焊后排除應力淬火。
2、Q235A(A3鋼)—最常見的碳素鋼
關(guān)鍵特點：具備高的可塑性、延展性和焊接性能、冷沖模性能，及其一定的強度、好的冷彎型鋼性能。運用例舉：普遍用于一般規(guī)定的零件和焊接構(gòu)造。如承受力較小的支撐桿、曲軸、銷、軸、螺絲、螺帽、拋圈、支撐架、軸座、建筑構(gòu)造、橋梁等。
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車削件加工
3、40Cr—應用最普遍的鋼材牌號之一，屬合金工具鋼
主要特征：經(jīng)調(diào)質(zhì)解決后，具備較好的綜合力學性能、超低溫沖擊性韌性及低的空缺敏感度，切削性能優(yōu)良，油冷時可獲得較高的疲勞極限，水冷散熱時繁雜樣子的零件易造成裂痕，冷彎型鋼塑形適中，回火或調(diào)質(zhì)后鉆削工藝性能好，但焊接性不太好，易造成裂痕，焊接前應加熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)情況下應用，還能夠進行碳氮共滲和高頻率感應淬火解決。運用例舉：調(diào)質(zhì)處理后用于制造中等速度、中載的零件，如數(shù)控車床齒輪、軸、渦桿、齒輪軸、模具頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻率感應淬火后用于制造表層高韌性、耐磨損的零件，如齒輪、軸、機床主軸、發(fā)動機曲軸、軸頸、套筒規(guī)格、銷釘、曲軸、螺絲螺帽、旁通閥等，經(jīng)熱處理及中溫回火后用于制造輕載、中等速度沖擊性的零件，如汽油泵電機轉(zhuǎn)子、滾輪、齒輪、機床主軸、環(huán)套等，經(jīng)熱處理及超低溫回火后用于制造輕載、低沖擊性、耐磨損的零件，如渦桿、機床主軸、軸、環(huán)套等，碳氮共滲處即后制造規(guī)格比較大、超低溫沖擊性韌性較高的傳動系統(tǒng)零件，如軸、齒輪等。
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